Гибка листового металла
-
06.01.2024Вальцовка листового металла
-
06.01.2024Радиусная гибка листового металла
Гибка металла – процесс формирования из металлической заготовки деталей заданной формы и объема путем изгиба, при котором сохраняется его первоначальное состояние. Для получения готовых к использованию элементов необходимы высокая точность и соответствие чертежам, поэтому обработка проката производится на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Этот вид оборудования позволяет изготавливать детали из металлических заготовок самой различной сложности и конфигурации, исключая необходимость в дополнительных поправках, корректировках или конвертациях.
Наша компания специализируется на выполнении гибочных операций с металлом. Оставить заявку на гибочные работы можно по телефону: 8 (800) 302-87-40.
До 1500 мм
Кол-во деталей в заказе (шт) |
Материал |
Толщина (мм) |
Цена за 1 гиб |
---|---|---|---|
до 100 |
сталь |
0,5-3 |
43 |
от 100 до 500 |
сталь |
0,5-3 |
37 |
от 500 до 1000 |
сталь |
0,5-3 |
34 |
более 1000 |
сталь |
0,5-3 |
32 |
до 100 |
сталь |
4-6 |
98 |
от 100 до 500 |
сталь |
4-6 |
93 |
от 500 до 1000 |
сталь |
4-6 |
74 |
более 1000 |
сталь |
4-6 |
80 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
43 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
37 |
от 500 до 1000 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
34 |
более 1000 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
32 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
61 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
56 |
до 100 |
алюминий |
0,5-1,5 |
37 |
от 100 до 500 |
алюминий |
0,5-1,5 |
31 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
28 |
более 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
25 |
до 100 |
алюминий |
2-5 |
43 |
от 100 до 500 |
алюминий |
2-5 |
37 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
2-5 |
34 |
более 1000 |
алюминий |
2-5 |
32 |
От 1500 до 2500 мм
Кол-во деталей в заказе (шт) |
Материал |
Толщина (мм) |
Цена за 1 гиб |
---|---|---|---|
до 100 |
сталь |
0,5-3 |
68 |
от 100 до 500 |
сталь |
0,5-3 |
61 |
от 500 до 1000 |
сталь |
0,5-3 |
52 |
более 1000 |
сталь |
0,5-3 |
49 |
до 100 |
сталь |
4-6 |
167 |
от 100 до 500 |
сталь |
4-6 |
154 |
от 500 до 1000 |
сталь |
4-6 |
142 |
более 1000 |
сталь |
4-6 |
130 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
74 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
68 |
от 500 до 1000 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
56 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
172 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
160 |
от 500 до 1000 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
148 |
более 1000 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
135 |
до 100 |
алюминий |
0,5-1,5 |
61 |
от 100 до 500 |
алюминий |
0,5-1,5 |
56 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
45 |
более 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
43 |
до 100 |
алюминий |
2-5 |
160 |
от 100 до 500 |
алюминий |
2-5 |
148 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
2-5 |
135 |
более 1000 |
алюминий |
2-5 |
123 |
От 2500 до 3000 мм
Кол-во деталей в заказе (шт) |
Материал |
Толщина (мм) |
Цена за 1 гиб |
---|---|---|---|
до 100 |
сталь |
0,5-3 |
123 |
от 100 до 500 |
сталь |
0,5-3 |
111 |
от 500 до 1000 |
сталь |
0,5-3 |
98 |
более 1000 |
сталь |
0,5-3 |
93 |
до 100 |
сталь |
04.июн |
321 |
от 100 до 500 |
сталь |
04.июн |
296 |
от 500 до 1000 |
сталь |
04.июн |
271 |
более 1000 |
сталь |
04.июн |
247 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
135 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
123 |
от 500 до 1000 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
111 |
более 1000 |
нержавеющая сталь |
0,5-1 |
105 |
до 100 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
333 |
от 100 до 500 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
308 |
от 500 до 1000 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
284 |
более 1000 |
нержавеющая сталь |
1,5-3 |
259 |
до 100 |
алюминий |
0,5-1,5 |
111 |
от 100 до 500 |
алюминий |
0,5-1,5 |
98 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
86 |
более 1000 |
алюминий |
0,5-1,5 |
80 |
до 100 |
алюминий |
02.май |
308 |
от 100 до 500 |
алюминий |
02.май |
284 |
от 500 до 1000 |
алюминий |
02.май |
259 |
Используемое оборудование
- Гидравлическая машина CO.MA.L KAPPA4 220/40
- Пресс DURMAZLAR DURMA AD-S-40220
- Пресс SMD PBB-110-3100
- Листогибочный пресс SMD WEN-40-2000
- Гидравлический пресс VIMERCATI PHSY 15030
- Пресс YANGLI WC67K-80-2500
- Пресс Amada HFE3I-1003L C8
Гибка металла является одним из наиболее востребованных способов обработки металлопроката. Ее популярность обусловлена ее надежностью и возможностью провести технологический процесс без ошибок. Современные станки способны выполнить несколько сложных операций в одном цикле, что значительно упрощает процедуру и снижает стоимость изделий.
Наша компания готова предложить услуги гибки металла любой сложности, включая арматуру, металлические листы, уголки, профили, полосы, трубы, проволоки и прутки. Наши эксперты работают с заготовками толщиной от 0,5 мм до 12 мм и могут осуществить деформацию металла с любым требуемым радиусом изгиба.
Существует несколько видов гибки, включая радиусную и вальцовую. Радиусная гибка выполняется с учетом угла и радиуса деформации и используется для изготовления бесшовных и геометрически точных деталей, таких как хомуты, петли, фасадные элементы, карнизы, декоративные изделия и детали для мебели. Вальцовка, с другой стороны, осуществляется путем деформации металлической заготовки под давлением, что повышает плотность материала и улучшает его характеристики. Деформация происходит без нагрева, и после прохождения через валы, заготовка приобретает цилиндрическую форму.
Гибочные работы на станках с ЧПУ могут быть выполнены как для стандартных, так и для нестандартных деталей. Однако перед производством деталей необходимо разработать чертежи и техническую документацию, на основе которых проводится анализ конструкции. После этого производится расчет усилий и давления для деформации, а также выбор подходящей заготовки. Затем следуют этапы, такие как подбор оборудования с ЧПУ, резка заготовки, подача листа на станок, прессование сырья, проверка образца с чертежом и дополнительная обработка при необходимости. Современное оборудование с ЧПУ позволяет визуализировать конечный продукт в 3D формате на экране станка, что упрощает операцию и позволяет скорректировать параметры до начала работ, исключая возможные неточности в производстве.
Автоматизация гибки металла на станках с ЧПУ сокращает количество брака и позволяет изготавливать нужное количество деталей без швов. Этот метод деформации позволяет получить изделия с целостной конструкцией, повышенной прочности и надежности, заданной геометрической формы, объема и физических параметров, а также повышенной эксплуатационной стойкости, поскольку места изгиба не подвержены коррозии. Использование оборудования с ЧПУ не только повышает качество продукции, но и сокращает время производства. Наша компания предоставляет полный комплекс услуг по обработке металла.