|
Услуги цинкования: |
от 45000 руб./тн. |
Метод нанесения защитного слоя на сложные поверхности в замкнутом пространстве, известный как шерадизация или термодиффузионное цинкование (ТДЦ), является перспективным и эффективным способом защиты резьбовых соединений и заготовок сложной конфигурации. Технологию уже приняли на вооружение в компании «Металлгорсталь», уверенно обеспечивая защиту изделий из различных металлов.
Процесс ТДЦ включает несколько этапов. Первоначально проводится удаление грязи и обезжиривание поверхности. Для этого используются различные механические методы, такие как пескоструйка, обработка дробью и очистка ультразвуком. Важно отметить, что изделия из холоднокатаной стали могут быть загружены в реторту без чистки.
После подготовительного этапа следует нанесение защитного слоя. В специальную камеру вводится цинксодержащий состав, такой как "Левикор" или порошок "Термишин", а также активаторы, которые создают нейтральную или восстановительную атмосферу в герметичном пространстве. Оптимальная рабочая температура и непрерывное вращение в муфели приводят содержимое реторты к разогреву до 290-400°C. Продолжительность процесса составляет от 90 до 180 минут. Толщина диффузионного слоя зависит от количества легирующих присадок и рабочей температуры, но время процесса остается постоянным. Соблюдение стандартного режима является важным фактором для обеспечения нужной толщины и прочности ТДЦ.
После окончания процесса термодиффузионного цинкования следует этап пассивирования. Охлажденное содержимое реторты направляется в пассивирующую ванну, где применяются растворы комнатной температуры, не содержащие активный хром. После промывки детали высушиваются.
Метод ТДЦ имеет ряд преимуществ. Низкая рабочая температура не разрушает структуру металла, что является важным достоинством. Толщина покрытия может быть регулируемой и составлять от 5 до 100 мкм. Технология применима к различным материалам, включая чугун, сталь, медь и сплавы. Защитная пленка равномерно наносится даже на резьбе и слепых отверстиях размерами от М4 до М90. Процесс ТДЦ также обеспечивает высокую коррозионную стойкость в условиях соляного тумана - до 1500 часов, что втрое превышает результаты горячей оцинковки. Более того, подготовка деталей и сам процесс ТДЦ относятся к экологически чистым методам. Следуя положениям Государственного стандарта Гост Р 9.316-2006 "Покрытия диффузионные цинковые", можно гарантировать получение высококачественного сплава на изделиях сложной формы с глухими отверстиями.